Die Anforderungen sind je nach Einsatzgebiet unterschiedlich und reichen von lebensmittelecht über besonders flach, hoch flexibel bis robust. Die nachhaltig produzierten Welde Sperrholz- und Hartfaserplatten unterscheiden sich in Dicke, Holzart und Qualität und erfüllen nicht nur die geforderten Kriterien, sie punkten auch mit branchenspezifischem Know-how, das in den Herstellungsprozess einfließt.

Wenn wir uns die Stahlverpackung ansehen, werden Welde Produkte vor allem bei der Coil Verpackung eingesetzt (aufgewickelter Bandstahl). Hier muss sowohl das Innere des Coils, als auch die äußere Oberfläche gegen mechanische Beanspruchung geschützt werden. Da so ein Coil rund ist, muss die Platte natürlich biegsam sein, ohne dabei zu brechen – gar nicht einfach bei klebstofffreien Hartfaserplatten, die nur 2,5 mm dick sind. Eine Herausforderung, der wir uns mit firmeneigenem Know-how und gut geschulten Mitarbeitern aber gerne stellen.

Bei Zwischenböden in der Glasflaschenverpackung ist wiederum darauf zu achten, dass die – in diesem Fall – Hartfaserplatten nicht nur steif sind, sondern auch eine möglichst glatte Oberfläche bieten. Das mag auf den ersten Blick verwundern, ist aber damit zu erklären, dass die Glasflaschen vollautomatisch von den Paletten geschoben werden. Hier darf der Boden, auf dem sie stehen, natürlich keinen Widerstand bieten.